Mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en plantas industriales, es un tema en el que el gerente de mantenimiento de planta está cada vez más interesado. Con el aumento creciente de los costos de energía y las penalizaciones por incumplimiento de ciertos parámetros de consumo, el responsable de mantenimiento debe hacer más que ocuparse de que todo funcione bien dando un paso adelante hacia la eficiencia energética de la planta.
Para lograrlo, es necesario que pueda contar con información confiable y diversa del consumo real de energía de los diversos componentes involucrados en el proceso productivo de la planta. Con esta información, tendrá un argumento de peso que consiga mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en plantas industriales.
Veamos algunas consideraciones a tomar en cuenta para estar en capacidad de recopilar esta información:
- Estar preparado con equipos que miden el consumo.
- Conocer cuáles áreas consumen más energía, como los focos de derroche, identificar las cargas mas grandes y las de mayor uso.
- Reconocer e identificar problemas eléctricos.
- Estadísticos de las mediciones. Tablas comparativas.
- Documentación de servicios de mantenimiento preventivos actualizados.
Con estos elementos cubiertos, será posible mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en plantas industriales. En principio, la mejor forma de medir el consumo es establecer un sistema de monitoreo de energía industrial que consiste en una solución integral que incorpora hardware a base de un arreglo de pinzas voltimétricas y transformadores de corriente, que, mediante un pequeño punzón que atraviesa levemente y de forma segura el aislamiento del cable, obtiene, en ese punto, la información necesaria para la toma de decisiones relacionadas con la eficiencia energética.
Una de las ventajas únicas que tiene este sistema y que ningún otro producto en el mercado tiene, es que no se requiere desenergizar el tablero para su instalación, y con esto se evitan pérdidas por paro de producción.
Luego, estas mediciones son analizadas por el sistema, el cual presenta un diagnóstico sobre el estado de los consumos energéticos y le proporciona la información para que pueda identificar las oportunidades de mejora desde los puntos de vista de ingeniería, proceso y abastecimiento energético.
En este punto, ya es posible mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en plantas industriales optimizando tanto los consumos eléctricos (KW x hora) como los procesos, mejorando de esta forma, los resultados financieros. De igual manera, la plataforma de alarmas del sistema, avisa cuando alguno de los parámetros bajo supervisión debe ser revisado, o bien, cuando haya que aplicar una acción correctiva.
Es importante insistir que, el aspecto clave que contribuye a mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en plantas industriales, es la medición. Porque, solo a partir de las mediciones que se hagan, junto a un recorrido entero de la planta, harán posible controlar el consumo en las horas pico, identificar puntos de alto consumo o problemas con los equipos e instalaciones eléctricas.
Motores que arrancan continuamente a tensión plena, alumbrado ineficiente, conexiones irregulares o falsas en los tableros y puntos calientes en ellos, forman parte de los problemas que pueden corregirse a partir de las mediciones. En este sentido, la medición ayuda también a mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en plantas industriales, porque va a permitir percibir y registrar los alcances de cada acción que se realice, por pequeña que sea, en pro de lograr una mayor eficiencia energética.
Beneficios de medir el consumo de energía en plantas de procesos
Otro aspecto fundamental de implantar un sistema de medición de consumo de energía es que le ayuda a mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en plantas industriales en términos de productividad versus consumo eléctrico, al obtener el valor en tiempo real, del costo de consumo eléctrico (KW x hora) asociado a la unidad de explotación (costo x pieza), es decir, los indicadores de desempeño y la línea de base energética para así, al realizar cambios o mejoras, poder cuantificar el impacto en los resultados financieros.
Además, al instalar la solución para el monitoreo de la energía eléctrica, de REPINEL ELECTRIC, podrá implementar mejoras que le llevarán a obtener ahorros importantes, como, por ejemplo:
- Teniendo un factor de potencia adecuado, podrá eliminar las multas y recibirá bonificación mensual, reduciendo así, el consumo de energía en su recibo.
- Le permite la toma de acciones oportunas para evitar pérdidas de producción por pérdida total o parcial de equipos.
- Identificar los equipos que demandan un mayor consumo de energía al arranque, para buscar disminuirlos mediante arrancadores suaves o variadores, o actualización de equipo en caso de ser un equipo de poca eficiencia.
- Localizar los gastos eléctricos no deseados, para su adecuada eliminación.
En resumen, el sistema para el monitoreo de la energía eléctrica industrial, es una excelente herramienta que impacta directamente en beneficios financieros y operativos en su planta, ya que, al obtener mediciones en tiempo real, podrá mejorar la toma de decisiones para alcanzar el ahorro energético en sectores como automotriz, médico y electrónico, entre otros, ahorrará al evitar daños en equipos o maquinaria, estará en capacidad de disminuir el riesgo de accidentes en personas y reducirá las pérdidas de producción.
En REPINEL ELECTRIC, somos especialistas en soluciones de medición de consumo energético. Distribuimos productos de control y automatización de última generación y realizamos servicios de integración de proyectos de automatización, control, ahorro de energía, capacitación y soporte técnico. Con más de 30 años de experiencia, nuestro equipo de especialistas le brindará asesoría y un servicio integral para que su planta industrial obtenga ahorros considerables en energía, mientras optimiza el rendimiento de sus equipos ganando en productividad y seguridad de su personal.
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